电磁炉的测试与维修步骤是什么？-猴吉吉知识

132****3411

为保证电磁炉顺利检修，需要在检修前进行测试，测试步骤： 1、不通电，目测有无烧保险丝、电路焊点虚焊、接插件松脱等故障；然后测量桥堆、IGBT门控管等元件有无击穿。 2、不接入加热线圈，接通电源，测试主回路电源是否正常、辅助电源电路（5v、18v）、单片机、显示等电路是否正常。对主板各点作测试一切符合才进行下一步骤。 3 、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源，测试波形发生器的同步电路，电流检测电路、功率驱动电路等是否正常。 4、放锅烧水，测试电磁炉功率调节电路是否正常。电磁炉的测试与维修：维修电磁炉应该熟练掌握使用包括示波器、万用表、功率表等仪器，要有过硬的电烙铁焊接技术（如拆焊集成电路等）元件检测（如用万用表检测二极管、三极管）等，电路测试（如用示波器测量高频信号）和故障分析等基本技能。故障维修方法：整机无反应表现为电磁炉接通电源后，LED和发光数码管都不亮，所有的按键都不起作用。最直接的判断应该是按键显示电路没有工作。检修步骤： 1、目测检测；首先检查主板接插件是否松脱、保险丝是否溶断、电源电路的其他元器件是否有明显的损坏现象（如虚焊、电容器鼓包等）。如果有，则需要维修。其中保险丝溶断是最常见的，而且这个故障还隐含了深层次的故障，在维修中应高度重视。用万用表测量桥堆、igbt是否有击穿，如果有则更换。 2、加热线圈通电测试：主板接通电源后，如果还是出现整机无反应的故障现象，表示电源电路出了故障，这个故障比较简单，常见的有变压器初级、次级开路电源线断路、整流二极管开路、稳压管7805损坏等。 3、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源测试：经过第二步，整机无反应的故障现象应该消失，不过，不能代表最初的整机无反应故障现象已经切底修好。一般来说，前面的故障的步骤中发现有保险丝溶断，那么该故障还隐含了深层次的故障。接通电源，按开关机键应该出现检锅报警。断开电源，接好示波器测量集成电路的11脚和igbt的门级电压波形，常见积分电路、同步电路激励电路是否正常，再次接通电源按开关，此时11脚的电压是有规律波动的直线，igbt的门极应该有脉冲信号，高电平宽度5us，如果不正常检查相关元器件；常见的故障有，大电阻的阻值发生变化或者开路，三极管击穿、集成电路损坏等。 4、放锅烧水。排除其他故障的可能性。

2020-07-29

177****5380

这个需要根据具体的你订购的牌子来说的，因为牌子不一样，电磁炉显示故障代码都不一样的，所以你这个提问没有问清楚。

2020-07-29

150****3668

如何维修电磁炉烧管修电磁炉怕IGBT烧管。有绝招! 更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源： 1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。 2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。 3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。 4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动线盘大多数是线圈损坏此方法只能预防而不能确保万无一失。 1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏igbt和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5v、12v、20v(有的18v、22v)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20v档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、igbt温度检测电路。

2020-07-29

150****4189

电磁炉坏了可能原因和解决方法： 1、电源保险管烧断。检测方法：万用表检测阻值无穷大，或者目测保险管内部发黑或者发，,更换时要先排除后面的电路有短路的地方. 2、功率三极管烧毁,断路或者短路。检测方法：万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点.功率三级管损害都会使得电源保险管烧毁。 3、操作面板得按键失灵。电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。 4、在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮。解决方法：看是否是周围外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。看锅是否合适，是不是摆放在适当的位置，直径是否是小于12cm。还有可能是内部的零件出了问题，就要找专业维修师傅。 5、各功能键和指示灯正常，但声音报警提示无锅。解决方法：检查功率板，可能是电阻出现了问题，需要更换电阻。 6、所以的线插好，指示灯也亮了，但是电磁炉不加热。解决方法：锁好线盘；换稳压的二极管；换基本组件。 7、正常加热，但是指示灯不亮。解决方法：换LED二极管，换LED基板组件。 8、蜂鸣器不停止的响。解决方法：检查开关、热敏电阻、主控IC是不是正常；检查变压器不否正常；检查或者更换基板组件。

2020-07-29

156****7925

1.首先应知晓故障的前因后果，圈定故障的大概范围。 2.拆机直观目测有无油污，烧焦，短路，或开焊等。 3.根据故障现象分析故障原因。 4.采用电压，电阻法找出故障元件。 5.不通电：目测保险是否熔断，熔断证明是后级有严重短路，重点测量压敏电阻、整流桥、IGBT，一般IGBT坏了很常见，所以不能断然上IGBT试机。在待机时测IGBT的G级电压，超过0.3V以上绝对不可试机。在电压正常时，最好将驱动对管也一起给换掉，减少隐患。再测量整机的300/18/5V电压是否正常，将发热线盘拆下接上100W灯泡做假负载试机，除常亮不可试机，其余都可以拆下灯泡放心试机，在交流处接电流表观察整机电流大小，测试提锅是否报警，加热是否正常，最后装机。 6.不通电，保险完好：测量低压电源是否有5V输出，如没有，再测量低压保险电阻是否熔断，熔断一般是模块坏了，换上模块，顺便把整流二极管，和450/10uf电容一起给换掉。 7.报警不加热：报警不加热故障一般都会显示故障代码，根据故障代码找相应的电路就好了，这个也较容易，如果没有故障代码，就要自己采用排除法了，可以引起报警的故障无非几个方面：炉温短路、开路报警；IGBT短路开路报警；电源电压过高过低报警；无锅或锅具不对报警等。 8.不报警不加热：测量整机300/5/18V电压是否正常，浪涌保护电路与高压保护电路出现故障会引起不报警不加热，IGBT是否正常，和IGBT的G级稳压二极管和放电电阻是否正常，再测量电路所以大阻值大功率电阻电容，一般就可以搞定。 9.电磁炉不检锅：测量整机电流，观察电流开机时是否有0-5V之间跳变的电流，或者仔细听是否有敲锅的声音，如有就说明MCU已经发出了检锅电流，IGBT已经导通。分析故障原因，如果反馈的电流太小，或者脉冲个数太多，与单片机内部设定的不符就会认为没有放锅具，一般检测以下几个电路就：电流检测电路、同步电路、PWM脉宽调控电路、驱动电路。 10.如果不检锅、开机没有电流或者没有敲锅的声音：说明IGBT没有导通，导致的电路一般有高压电路，电流检测电路，同步电路，PWM脉宽调控电路，驱动电路的问题，仔细检查故障应该也不难发现。 11.电磁炉断续加热：引起这方面的故障原因也就是电网电压杂波大、2UF滤波电容不良。电网电压线路有问题，线的截面积太小，引起电磁炉电压或高或低。还有就是炉温检测电路、IGBT检测电路、IGBT过压保护、谐振电容引起、IGBT过流保护、驱动电路、PWM电路引起，电流检测电路中，可调电阻很容易坏。

2020-07-29

184****3238

电磁炉顺利检修，需要在检修前进行测试，测试步骤： 1、不通电，目测有无烧保险丝、电路焊点虚焊、接插件松脱等故障；然后测量桥堆、IGBT门控管等元件有无击穿。 2、不接入加热线圈，接通电源，测试主回路电源是否正常、辅助电源电路（5v、18v）、单片机、显示等电路是否正常。对主板各点作测试一切符合才进行下一步骤。 3 、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源，测试波形发生器的同步电路，电流检测电路、功率驱动电路等是否正常。 4、放锅烧水，测试电磁炉功率调节电路是否正常。电磁炉的测试与维修：维修电磁炉应该熟练掌握使用包括示波器、万用表、功率表等仪器，要有过硬的电烙铁焊接技术（如拆焊集成电路等）元件检测（如用万用表检测二极管、三极管）等，电路测试（如用示波器测量高频信号）和故障分析等基本技能。故障维修方法：整机无反应表现为电磁炉接通电源后，LED和发光数码管都不亮，所有的按键都不起作用。最直接的判断应该是按键显示电路没有工作。检修步骤： 1、目测检测；首先检查主板接插件是否松脱、保险丝是否溶断、电源电路的其他元器件是否有明显的损坏现象（如虚焊、电容器鼓包等）。如果有，则需要维修。其中保险丝溶断是最常见的，而且这个故障还隐含了深层次的故障，在维修中应高度重视。用万用表测量桥堆、igbt是否有击穿，如果有则更换。 2、加热线圈通电测试：主板接通电源后，如果还是出现整机无反应的故障现象，表示电源电路出了故障，这个故障比较简单，常见的有变压器初级、次级开路电源线断路、整流二极管开路、稳压管7805损坏等。 3、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源测试：经过第二步，整机无反应的故障现象应该消失，不过，不能代表最初的整机无反应故障现象已经切底修好。一般来说，前面的故障的步骤中发现有保险丝溶断，那么该故障还隐含了深层次的故障。接通电源，按开关机键应该出现检锅报警。断开电源，接好示波器测量集成电路的11脚和igbt的门级电压波形，常见积分电路、同步电路激励电路是否正常，再次接通电源按开关，此时11脚的电压是有规律波动的直线，igbt的门极应该有脉冲信号，高电平宽度5us，如果不正常检查相关元器件；常见的故障有，大电阻的阻值发生变化或者开路，三极管击穿、集成电路损坏等。 4、放锅烧水。排除其他故障的可能性。

2020-07-29

133****7428

1.首先，打开电磁炉，查看内部元件没有明显的烧损零件。 2.检测输入的电源，用万用表测试电源线输入确认电源线是没有的问题。 3.顺着查到整流块，检测不了。。插上电源，带电测试。。有电源（DC300V）的。。奇怪怎么会不能工作呢？这种电磁炉是单片机控制启动的强电部分没有开关。。。。。。。。。。有点晕，， 4.应该是弱电控制电路的问题了，于是测试电路板上的低压电源，看到LM393不清楚会不会有问题，暂搁。。，再查，发现78L05的5V和一个7.5V的稳压管都没有电压。。有点怪。。把稳压管拆下来，用万用表测，竟然已经坏了。。。而这个稳压管旁边有一个IC：THX202H。。。这个IC是什么呢？从网络中查到这个IC是用来控制高压电源。。。哈哈。。应该就是这个IC的问题吧！再从网络上找到了这个IC的PDF资料对应着查看各个IC脚的功能。。。原来那个稳压管就是给IC供电的。。。从这个IC的资料得知电源应该是4.5-9.8V。哈哈。这样看来是因为稳压管击穿了把IC也给烧了。。。问题找到了要修理就快了 5.再查了一下IC的价格，有淘宝网有人标1.5元。也有标3.5元的，嘿嘿。。不算贵。。到附近的电子元件店一问3元一个，就买了2颗，换上新的，再把稳压管换一个新的9.1V（没有超过9.8V就好了）。。 6.试通电，听到很清脆的“嘀”的一声。。呵呵。。。能起动了。。。按原样安装好电磁炉，装一盆水放上开机。。没一会水就开了。。

2020-07-29

151****3260

.首先把电磁炉的所有螺丝拧下来，把电路板拿下来，注意不要损伤到其他元件，准备清水，把电路板放入清水中反复清洗，可以加一点洗洁精或洗衣粉，注意不要用腐蚀性的东西，以免腐蚀电路板，清洗时不要破坏电路的接触点清洗后，晾一会，待到电路板全部风干后在装上。这是看看开关键的接触按钮和挡片，是否有脏物，如果有，用尖锐的金属如针，铁钉，把表面的氧化层去掉，这时可以先连接上电路板，测试一下，如果灯亮，则好使了有的时候，还是不好用，这是可以先把外壳一起装上在测试，会发现好用了，由于开关键没有接触好导致的，在装回电路板是一定要保证电磁炉内不要水，确保安全，虽然电磁炉有保护电路，小心一点，总是好的。如果有遇到类似的问题，很管用的。

2020-07-29

189****8353

电磁炉维修教程工具/原料螺丝刀方法/步骤 1/8分步阅读既然要谈到维修，首先我们要将电磁炉的底座翻上来，从底座下面有四个固定螺丝，用螺丝刀将螺丝拆开，打开面板以后，可以看到内部的结构图如下，电磁炉有以下几大部件构成第一个是，控制面板和散热风扇，发热线圈以及线路板这四个主要部分构成，那么接下来的维修我们也从这四个方面来着手。 2/8 控制面板无法操作，显示面板不显示的故障排除。方法：检查控制面板接线是否松动？如主板的接线重新拔插一下，通电试一下是否可用，如果不行更换控制面板即可解决以上两个问题。 3/8 电磁炉不发热的故障1。方法:电磁炉通电以后，不发热那么故障原因有可能是由于发热线圈造成的，发电线圈如何去检查呢？我们用万用表的通断档位量取发热线圈的两端是否是通的，阻值应该在几欧姆左右，如果阻值很大或者是没有阻值，这时候我们需要更换发热线圈。查看剩余1张图 4/8 电磁炉不发热故障2。方法:很多时候，电磁炉不发热，而且发短信圈也是好的，那是什么原因呢？原因就在热敏电阻上，热敏电阻损坏的话也会造成电路板自动切断电源，不使得线圈发热，这时候我们就要检查热敏电阻的接插接头，是否接触良好或者检查，热敏电阻是否有阻值，如果没有的话更换热敏电阻 5/8 电磁炉不发热故障3。方法：有的电磁炉的，智能性能很好，有可能是因为散热风扇不工作，所以造成电磁炉也不发热，连带反应，这时候我们就要首先解决散热风扇的问题，如果是风扇内部损坏了，我们继续更换就可以了，如果是插头松了，我们只需要拔插一下就可以了。 6/8 电磁炉不发热故障4。方法:前面几种方法都检查，如果是正常的话，那么损坏的就是电磁炉的主板，电磁炉主板只需更换就可以了，那么我们首先检查的就是电路板上的保险丝，检查保险丝是否断了，如果只是保险丝断了，我们更换一个保险丝即可，如果是其他部分坏了，我们只需更换整块主板即可。 7/8 以上四个故障可以解决所有电磁炉不发热的问题，那么你学会了没有呢？希望小编的维修方法对您有所帮助，大家一定要记住，在维修的过程中千万不要通电操作。 8/8 最后放上一张电路原理图，使得大家更能够清晰地了解电磁炉的工作原理以及维修时应该注意的地方。查看剩余1张图注意事项维修过程中切勿通电操作，确认安全的情况下通电测试

2020-07-29

184****4990

电磁炉常见故障现象故障现象产品原因维修方法 1．不开机（按电e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333332633664源键指示灯不亮。）（1）按键不良（2）电源线配线松脱（3）电源线不通电（4）保险丝熔断（5）功率晶体IGBT坏（6）共振电容C103坏（7）阴尼二极体（8）变压器坏，没18V输出（9）基板组件坏（1）检查并更换按键板（2）重接（3）重接或换新（4）更换（5）更换（6）更换（7）检查并更换（8）检查并更换（9）更换 2．置锅，指示灯亮，但不加热（1）线盘没锁好（2）稳压二极管ZD101坏（3）基板组件坏（1）锁好线盘（2）换稳压二极管ZD101 （3）换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。（1） LED插槽插线不良（2）稳压二极管ZD2坏（3）基板组件坏（1）重新插接或换LED板（2）换稳压二极管ZD2 （3）换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。（1） LED二极管坏（2） LED基板组件坏（1）换LED二极管（2）换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。（1）热敏电阻配线松动或损坏（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3）变压器插接不良（4）基板组件坏（1）重新插接或换热敏电阻组件（2）换LM339或TA8316 （3）检查或换主控IC （4）换基板组件 6．功率无变化（1）可调电阻（2）加热/定温电阻用错或短路（3）主控IC坏（4）基板组件坏（1）换可调电阻（2）检查加热/定温电阻（3）检查或换主控IC （4）换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏（2）振荡子坏，变压器坏（3）基板组件坏（1）换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）换振荡子，检查或更换变压器（3）检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁（1）比流器CT坏（2）锅具不对，非标准锅具（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏（1）换比流器CT （2）用正确锅具（3）检查对应器件一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿：用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。正极 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4； 7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良 1．测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全。装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ 5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。第一章电磁炉的工作原理 1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。 2、PD16电磁炉电原理图 3、PD16电磁炉的工作方框图第二章电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。 6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。第三章电磁炉集成块功能 1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。 2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。 3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。 4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。第四章电磁炉的工作原理（PD16）电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。第五章故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。 ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。 ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象 2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。 ②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。美的电磁炉维修方案一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908） 1、现象：上电长鸣，指示灯全亮方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K 二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202） 1、现象：正常电压开机长鸣方法：更换R15：1W-330K±1% 2、不检锅方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。 3、上电无反应：测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。三、 PSD18C/D/E 1、出现E07、E08 方法：更换R310：1W-330K±1% 2、不检锅方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1% 3、上电无反应方法：同第二大点中第3小点 7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应I

2020-07-29

135****4792

首先，需要万能表，电烙铁（焊锡·松香等），十字一字螺丝刀，镊子等。具体你是想干这一行呢，还是只是想把一个问题修好。如果你是想干这一行那你要买的工具有很多了还要有配件等。如果想临时修一个问题那你就不用买那么多东西了。电磁炉是有一块电路板和一个线板组成。它主要是有电能转换成磁能，由磁在铁的表面震动是铁的温度升高从而把食物加热。

2020-07-29

159****9498

电磁炉显示E4，表示电压过低，即电路的欠压保护(一般是电压低于175V)。检修方法如下： 1，拆下电路板，上电，检测主控IC（U4）的第16脚电压是否为为2.52V,。 2，如果电压正常楷而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。 3，更换主控上电试机，故障排除。 4，如果第一步中测量到的电压不正常的，用万用表检查D1，D2，R11、R226，Z2，C203是否正常炕上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，上电开机正常楷故障排除。 5，如果以上的元器件没有问题，这时可以确认是主IC损坏，更换后故障可排除。 6，为了防止走弯路，可先对主要插件进行检查或重新拔插，以消除插件有氧化层或接触不好的问题。电磁炉报警信息以及故障秒速如下： E0 内部线路故障 E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2 IGBT功率管过热保护 E3 过载保护(一般是电压高于253V) E4 欠压保护(一般是电压低于175V) E5 传感器开路 E6 炉面温度过热保护(一般是高于300℃)

2020-07-29

176****8151

1、送售后部修理，自己不好掌握还容易坏。目前的电磁炉的面板控制的功能键，大多采用了触摸式按键（隔着电磁炉面板玻璃，人体感应微弱信号，提供给控制面板的CPU发出指令，实现其功能），取代了微动开关按钮，使用轻便灵巧。 2、自己修理方法：市面上有两种按钮一种是按键是，开关是两个触片触碰导通按下时触片不能正常弹回，或弹片按触点己损坏导制两个触片不能正常触碰，拆开后检查按钮弹片是否完好，是否须更换一种是电阻式的，手触摸按键时产生一个安全回路触发导通。可能内部有杂物或受潮，拆开后清理下再用电吹风清理干净。

2020-07-29

130****3262

1、把电磁炉翻过来放在桌子上，拔掉橡皮堵头，拆掉四个底脚螺丝。 2、拔掉在控制面板上与连接着主电路板的线，同时拆掉控制面板上所有的螺丝3、把拆掉的控制面板翻放在桌子上，用铁制器具如大头针刮开关槽里的金属触点，破坏氧化层，使铜片与触点接触良好。然后把铜片与塑料键放进去，插上连接线，接通电源后试验4、试验成功，断掉电源，拔下连接线，把按键部分的组件装好。然后按拆解时的程序反向装好电磁炉。装好后试验如下图：

2020-07-29

152****4719

电磁炉用的是轻触开关，时间久了或使用频率高的按钮就容易出现接触不好（或接触不上）的现象，不是大问题，建议最好把按钮换新的，一切都正常了自检把电磁炉翻过来放在桌子上,拔掉橡皮堵头,拆掉四个底脚螺丝。 2.拔掉控制面板与主电路板的线

2020-07-29

131****7275

维修拆机，只见灯板上有许多灰尘，清洗烘干无效，测键旁边的元件，也未见异常。测灯板上的5v电压也正常。一时无有头绪。后来无意中发现功率板上的7805的进电端的470uf25v电容有轻微的发涨，拆下一测，容值只有45UF，用一个好的同样电容换上以后，所有触摸键正常了，至此，维修完毕。结论：滤波不良，纹波干扰，引起触摸操作不灵或失。

2020-07-29

151****4815

1、首先将电磁炉的电源串联一个灯泡（150W-200W最好200W）不放锅开机200W灯泡不亮，自检通过。然后将电磁炉火候调到小档位后再放锅灯泡有规律的一亮一暗（注意亮度很高，且能够正常工作，会有加热的声音），拿走锅，灯泡即灭不亮不闪烁。 2、将电磁炉火候调到最高后放锅灯泡会突然亮起不闪烁然后电磁炉会因为电压功率不够自动停机，会伴随有滴滴滴滴滴的声音（灯泡恢复不亮）然后关机。这样电磁炉是正常的。

2020-07-29

176****6844

1、就是用40-60w灯泡，并在谐振电容两端，不接线盘，通电，开机，如灯不亮，并伴有电子开关的声音，就可以接线盘加热了，如灯一同电就亮，主电源有短路。 2、是在保险处串，线盘不拿下来。

2020-07-29

182****2245

1、就是用40-60w灯泡，并在谐振电容两端，不接线盘，通电，开机，如灯不亮，并伴有电子开关的声音，就可以接线盘加热了，如灯一同电就亮，主电源有短路。 2、是在保险处串，线盘不拿下来。

2020-07-29

185****9876

你的方法不能测出电磁炉爆不爆管，150W-200w的灯不切实际，我在很多书上也见过这种方法，但使用中不理想。我建议你换另一种方法，就是用40-60w灯泡，并在谐振电容两端，不接线盘，通电，开机，如灯不亮，并伴有电子开关的声音，就可以接线盘加热了，如灯一同电就亮，主电源有短路，如开机后滴一下灯亮一下，一般谐振电容，对管，339，和pwm脉冲有问题

2020-07-29

137****9253

那个按键有四只脚，用焊锡焊再线路板上的（呈四方形），你想确定是不是按键坏了话我可以跟你说个方法：在通电状态下（这部分是弱电，对人无伤害，不放心的话戴个手套）把焊在线路板上的按键的四只脚对角的两个焊点短路一下（随便哪一对焊点都可以），如果开机了，则说明按键确是坏了，换掉即可（要用烙铁焊掉按键的四只脚）这种按键很便宜，我平常买一块钱20个至于你说拆掉上面的小铁片，则是徒劳无功的做法。这种按键式一次性产品，没维修价值也无法维修，实在不知道哪里有卖的话，在别的废旧电器上拆一个也能用如果对你有帮助的话，别忘了选我为最佳答案

2020-07-29

133****3843

不加热，检不到锅，有报警声故障分析：造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。（一）、同步电路故障检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。 ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。（二）、浪涌保护电路故障故障分析：出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。检查步骤： ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障检查步骤： ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2—LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2- LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。 ②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。（四）、驱动电路故障检查步骤： ①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平，再测量5脚与7脚的电压，这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压，有一固定值，（第5脚1.7V,第7脚比5脚高0.4V左右的电压）它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较，比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常，请检查R253，R252，Z203是否存有问题，把有问题的元器件更换，试机正常，故障排除。 ②（注意：这一步中一定要把线圈盘拆下来，否则会引起烧IGBT）。如果U1的5，7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通，用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平，如果这两个脚有任何一个为高电平，就表示U1已损坏，换上新的LM339，故障可排除。 ③如果这两个脚的输出电压都正常，而故障没有排除，我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8，Z1，D212，进行检查，把存在问题的元器件柝下来，换上同型号的元器件，上电试机正常，故障即可排除。（五）、IGBT高压保护电路故障故障分析：当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。检测步骤： ①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起，我们先测量U2的14脚电压是否为高电平（这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通，此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析）。如果是，就表示保护电路没有动作。如果是低电平，就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压（8脚0.49V，9脚3.85V）。如果这两个脚的电压正常，而14脚输出的是低电平，我们就可以确定是U2—LM339已经损坏。更换后故障可排除。 ②如果4脚和5脚的电压不正常，我们就要对R220、R221、C225、R241，R240进行检查，把损坏的元器件更换。上电试机正常，故障排除。 ③如果测量到U2的14脚的高电平只有0.3V，第9脚的电压又大于8脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。 PWM信号电路故障故障分析：如果PWM信号没有输出，IGBT就没有驱动信号从而不工作，检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。检查步骤：在待机的情况下测量主IC的13脚的电压，正常值为2.25V（有效值），如果电压值不正常，请检查R211，R212，R213，EC12，Q202，C208是否有问题，把有问题的元器件更换.如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏，请更换。 E0 电路故障电路故障 E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适 E2 电源电压过高电源电压过高（250V） E3 电源电压过低电源电压过低（180V） E4 炉面传感器开路炉面传感器开路 E5 炉面传感器短路炉面传感器短路 E6 炉面超温炉面超温 E7 IGBT传感器开路 IGBT传感器开路 E8 IGBT传感器短路 IGBT传感器短路 E9 电路故障 IGBT超温

2020-07-29